Ang mga flexible na sistema ng pagmamanupaktura sa trabaho, na may mga tore ng materyal na konektado sa isa o higit pang mga laser o iba pang cutting machine, ay isang symphony ng automation ng paghawak ng materyal. Ang materyal ay dumadaloy mula sa tower box patungo sa laser cutting bed. Nagsisimula ang pagputol kapag ang cut sheet mula sa naunang lilitaw ang trabaho.
Ang double fork ay nag-aangat at nag-aalis ng mga piraso ng hiwa na bahagi at dinadala ang mga ito para sa awtomatikong pag-uuri. Sa mga makabagong setup, mobile automation — automated guided vehicles (AGVs) o autonomous mobile robots (AMRs) — kunin ang mga bahagi at ilipat ang mga ito sa mga liko.
Pumunta sa ibang bahagi ng pabrika at hindi mo makikita ang naka-synchronize na symphony ng automation. Sa halip, makikita mo ang isang crew ng mga manggagawa na humaharap sa isang kinakailangang kasamaan na pamilyar sa lahat ng mga metal fabricator: mga labi ng sheet metal.
Si Bradley McBain ay hindi estranghero sa palaisipang ito. Bilang Managing Director ng MBA Engineering Systems, si McBain ang kinatawan ng UK para sa Remmert (at iba pang mga tatak ng makina), isang kumpanyang Aleman na gumagawa ng machine-brand-agnostic sheet metal cutting automation equipment.(Nagbebenta si Remmert direkta sa US) Ang isang multi-tower system ay maaaring maghatid ng maraming laser cutter, punch press, o kahit na plasma cutter. Ang mga flat-plate tower ay maaari pa ngang isama sa Remmert's tube-handling cellular tower upang magbigay ng tube-to-tube lasers.
Samantala, nakipagtulungan si McBain sa mga tagagawa sa UK upang itapon ang nalalabi. Paminsan-minsan ay maaari siyang makakita ng isang operasyon na maingat na inaayos ang mga labi, na iniimbak ang mga ito nang patayo para sa madaling pag-access. Nilalayon ng mga napakahalong operasyong ito na makuha ang kanilang makakaya mula sa materyal na mayroon sila. Iyan ay hindi isang masamang diskarte sa isang mundo na may mataas na presyo ng materyal at hindi tiyak na mga supply chain. Gamit ang natitirang pagsubaybay sa nesting software, at ang kakayahan ng laser operator na "i-plug in" ang ilang bahagi sa kontrol ng laser cutter, i-program ang cut sa iba. ay hindi isang nakakatakot na proseso.
Iyon ay sinabi, kailangan pa ring pisikal na pangasiwaan ng operator ang natitirang mga sheet. Ito ay hindi isang bagay na patay-ilaw, hindi binabantayan. Dahil dito at sa iba pa, nakikita ng McBain ang maraming mga tagagawa na gumagamit ng ibang paraan. Dahil ang mga residue ay masyadong magastos upang pamahalaan, ang mga cutter programmer gumamit ng mga bahagi ng tagapuno upang punan ang mga pugad at makamit ang mataas na ani ng materyal.Siyempre, lilikha ito ng isang work-in-progress (WIP), na hindi perpekto. Sa ilang mga operasyon, malamang na kakailanganin ang karagdagang WIP. Para dito Dahilan, maraming mga cutting operation ang nagpapadala lamang ng mga labi sa scrap pile at nakikitungo lamang sa mas mababa sa perpektong ani ng materyal.
"Ang mga labi o posibilidad at dulo ay madalas na nauubos," sabi niya."Sa ilang mga kaso, kung mayroon kang malaking nalalabi pagkatapos ng pagputol, ito ay pinipili ng kamay at ilagay sa isang rack para magamit sa ibang pagkakataon."
"Sa mundo ngayon, hindi ito nagbibigay ng kahulugan sa ekolohiya o pang-ekonomiya," sabi ni Stephan Remmert, may-ari at managing director ng Remmert, sa isang release noong Setyembre.
Gayunpaman, hindi ito kailangang maging ganoon. Inilarawan ng McBain ang pinakabagong bersyon ng LaserFLEX automation platform ng Remmert, na gumagamit ng automated residue handling technology. .
Tulad ng ipinaliwanag ni McBain, upang mapanatili ang maaasahang operasyon, ang natitirang sistema ay maaaring humawak ng mga parisukat at parihaba na kasing liit ng 20 x 20 pulgada. Mas maliit kaysa doon, at hindi maibabalik ang mga labi sa storage case. dogleg o iba pang hindi regular na hugis, at hindi rin nito mamanipula ang mga maluwag na bahagi ng mata ng isang walang laman na balangkas.
Ang sentral na sistema ng kontrol ng Remmert system ay gumagabay sa pamamahala at logistik ng natitirang sheet metal. Ang pinagsama-samang sistema ng pamamahala ng warehouse ay namamahala sa kabuuang imbentaryo, kabilang ang mga sobrang materyales.
"Maraming mga laser ang mayroon na ngayong mapanirang pagputol at mga pagkakasunud-sunod ng paggupit ng materyal," sabi ni McBain." Ito ay medyo karaniwang tampok ng karamihan sa mga tagagawa ng [laser cutter].
Ang pugad ay pinutol ng laser, pagkatapos ay isinasagawa ang isang pagkakasunud-sunod ng pagkasira ng balangkas sa bahaging nakausli mula sa labi upang ang natitirang bahagi ay isang parisukat o parihaba. Ang mga sheet ay dinadala sa pag-uuri ng mga bahagi. Ang mga bahagi ay kinuha, isinalansan, at ang natitira. ibinalik sa itinalagang storage box.
Ang mga cassette ng system ay maaaring italaga ng iba't ibang tungkulin ayon sa mga pangangailangan ng operasyon. Ang ilang mga teyp ay maaaring italaga sa pagdadala ng hindi pinutol na stock, ang iba ay maaaring isalansan sa ibabaw ng hindi pinutol na stock na may mga labi, at ang iba pa ay maaaring kumilos bilang mga buffer na nakatuon sa paghawak ng mga labi hanggang sa darating ang susunod na trabaho na nangangailangan nito.
Kung ang kasalukuyang pangangailangan ay nangangailangan ng papel na may malaking halaga ng labi, ang operasyong ito ay maaaring maglaan ng higit pang mga tray bilang buffer. Ang pagkilos na ito ay maaaring mabawasan ang bilang ng mga buffer box kung ang paghahalo ng trabaho ay binago sa mas kaunting mga pugad na may nalalabi. Bilang kahalili, ang nalalabi maaaring itabi sa ibabaw ng hilaw na materyal. Ang system ay idinisenyo upang mag-imbak ng surplus na pahina sa bawat tray, kung ang tray na iyon ay itinalaga bilang buffer o may hawak na surplus na pahina sa ibabaw ng buong sheet.
"Kailangan ng operator na pumili kung iimbak [ang nalalabi] sa ibabaw ng hilaw na materyal o sa ibang cassette," paliwanag ni McBain." Gayunpaman, kung ang natitira ay hindi kailangan para sa susunod na materyal na tawag, ililipat ito ng system sa i-access ang buong stock ng sheet… Sa tuwing ibabalik ang natitira [sa storage], ina-update ng system ang laki at lokasyon ng sheet, para masuri ng programmer ang imbentaryo para sa susunod na trabaho.”
Gamit ang tamang diskarte sa programming at pag-iimbak ng materyal, maaaring magdagdag ang system ng automation ng flexibility sa natitirang pamamahala ng materyal. Isaalang-alang ang isang high-product mix operation na may departamento para sa high-volume production at isang hiwalay na departamento para sa low-volume at prototyping.
Ang lugar na iyon na mababa ang volume ay umaasa pa rin sa manu-mano ngunit organisadong pamamahala ng scrap, mga rack na nag-iimbak ng papel nang patayo, na may mga natatanging identifier at kahit na mga barcode para sa bawat scrap. Ang natitirang mga pugad ay maaaring i-program nang maaga, o (kung pinapayagan ng mga kontrol) ang mga bahagi ay maaaring direktang isaksak sa mga kontrol ng makina, kasama ang operator na gumagamit ng drag-and-drop touch interface.
Sa larangan ng produksiyon, ipinapakita ng flexible automation ang buong potensyal nito. Inilalaan ng mga programmer ang mga buffer box at inaayos ang paggamit ng kahon batay sa pinaghalong trabaho. Gupitin ang papel upang mapanatili ang hugis-parihaba o parisukat na mga tira, na pagkatapos ay awtomatikong iniimbak para sa mga susunod na trabaho. Dahil ang natitirang materyal ay awtomatikong hinahawakan , ang mga programmer ay maaaring malayang pugad nang nasa isip ang pinakamataas na paggamit ng materyal, nang hindi kinakailangang gumawa ng mga bahagi ng infill. Halos lahat ng mga bahagi ay direktang ipinadala sa susunod na proseso, maging sa isang press brake, press brake, folding machine, welding station o kahit saan pa.
Ang automated na bahagi ng operasyon ay hindi gumagamit ng maraming mga tagapangasiwa ng materyal, ngunit ang ilang mga manggagawa na mayroon ito ay higit pa sa mga button pusher. Matututo sila ng mga bagong diskarte sa micro-tagging, marahil ay nag-uugnay sa mga grupo ng maliliit na bahagi nang magkasama upang ang mga tagapili ng bahagi ay maaaring piliin silang lahat nang sabay-sabay. Kailangang pamahalaan ng mga programmer ang lapad ng kerf at magsagawa ng mga madiskarteng pagkakasunud-sunod ng pagkasira ng balangkas sa masikip na sulok upang ang automation ng pagkuha ng bahagi ay tumatakbo nang maayos. Alam din nila ang kahalagahan ng paglilinis ng slat at pangkalahatang pagpapanatili. Ang huling bagay na gusto nila ay para sa ang automation ay huminto dahil ang isang sheet ng sheet ay hindi sinasadyang hinangin sa slag pile sa mga may ngipin na mga slat sa ibaba.
Sa bawat isa na gumaganap ng kanilang bahagi, ang symphony ng paggalaw ng materyal ay nagsisimula, sa tono. Ang automated cutting department ng manufacturer ay nagiging isang maaasahang pinagmumulan ng daloy ng mga bahagi, palaging gumagawa ng nais na produkto sa tamang oras, para sa maximum na ani ng materyal kahit na sa mataas na kapaligiran ng paghahalo ng produkto.
Karamihan sa mga operasyon ay hindi pa umabot sa antas na ito ng automation.Gayunpaman, ang mga inobasyon sa natitirang stock management ay maaaring magdala ng sheet metal cutting na mas malapit sa ideal na ito.
Sinakop ni Tim Heston, Senior Editor sa The FABRICATOR, ang industriya ng metal fabrication mula noong 1998, na nagsimula sa kanyang karera sa Welding Magazine ng American Welding Society. Mula noon, sinaklaw na niya ang lahat ng proseso ng paggawa ng metal mula sa stamping, bending at cutting hanggang sa paggiling at pag-polish. Sumali siya sa kawani ng The FABRICATOR noong Oktubre 2007.
Ang FABRICATOR ay ang nangungunang metal forming at fabrication industry magazine sa North America. Ang magazine ay nagbibigay ng mga balita, teknikal na artikulo at mga kasaysayan ng kaso na nagbibigay-daan sa mga manufacturer na gawin ang kanilang mga trabaho nang mas mahusay. FABRICATOR ay naglilingkod sa industriya mula noong 1970.
Ngayon na may ganap na access sa digital na edisyon ng The FABRICATOR, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Ang digital na edisyon ng The Tube & Pipe Journal ay ganap nang naa-access, na nagbibigay ng madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Tangkilikin ang ganap na access sa digital na edisyon ng STAMPING Journal, na nagbibigay ng mga pinakabagong teknolohikal na pagsulong, pinakamahuhusay na kagawian at balita sa industriya para sa metal stamping market.
I-enjoy ang ganap na access sa digital na edisyon ng The Additive Report para matutunan kung paano magagamit ang additive manufacturing para pahusayin ang operational efficiency at pataasin ang kita.
Ngayon na may ganap na access sa digital na edisyon ng The Fabricator en Español, madaling pag-access sa mahahalagang mapagkukunan ng industriya.
Oras ng post: Peb-17-2022