• Laser Cutter At Engraver

Laser Cutter At Engraver

Ang pagkuha ng magagandang resulta mula sa isang pamutol ng laser ay nangangailangan ng ilang pagsisikap upang matiyak na ang lahat ng mga setting ay tama lang. Ngunit kahit na, kung ang hangin sa pagitan ng materyal at ang pinagmumulan ng laser ay puno ng usok at mga labi, maaari itong makagambala sa laser beam at makakaapekto sa mga resulta. Ang solusyon ay magdagdag ng air assist na patuloy na naglilinis sa lugar.
Mas maaga sa taong ito, bumili ako ng Ortur laser engraver/cutter at pinagbubuti ko ito para mapataas ang kapasidad ng imbentaryo. Noong nakaraang buwan, napag-usapan ko na maglagay ng plato sa ilalim ng makina para madaling gumalaw pataas at pababa ang laser. Ngunit hindi ko pa rin ginagawa magkaroon ng tulong sa hangin. Mula noon, nakahanap ako ng magandang paraan para idagdag ito na gumagana sa maraming setup ng laser cutter.
Hindi ko idinisenyo ang alinman sa mga pagbabagong ito, ngunit binago ko ang mga ito upang umangkop sa aking partikular na sitwasyon. Mahahanap mo ang aking napakasimpleng mga pagbabago sa iba pang mga disenyo sa Thingiverse. Makakakita ka rin ng mga link sa mga orihinal na disenyo, at kakailanganin mo ang mga ito para sa mga karagdagang bahagi at tagubilin. Napakahusay na makapagtrabaho mula sa mga mahuhusay na tao at gumuhit sa mga ideya ng isa't isa.
Sa dulo ng nakaraang post, nag-install ako ng air assist system ngunit pinutol ko ang mga air hose dahil hindi ako naglaan ng oras upang pakuluan ang tubig para mabaluktot ang mga air hose. Gayunpaman, pinayagan ako nitong ilipat ang laser head pataas at pababa madali, na lubhang kapaki-pakinabang.
Hindi ito ang unang air-assist na disenyo na sinubukan ko. Kung titingnan mo ang Thingiverse, maraming iba't ibang opinyon. Ang ilan ay may mga 3D printing nozzle na may mga air needle o 3D printer nozzle. .
Nakakita ako ng isang bagay na hindi naaangkop o hindi masyadong epektibo. Ang iba ay makagambala sa X stop o makagambala sa Z movement ng laser, na tinatanggap na hindi magiging problema sa isang stock machine. Ang isa sa mga disenyo ay may custom na top plate para sa laser na may maliit na gabay sa hose at kahit na hindi ko iningatan ang air assist item na iyon ay hindi ko tinanggal ang custom na top plate at ito ay naging masuwerte tulad ng makikita mo.
Masyado akong interesado sa pag-install ng air assist mula nang makita ko ang [DIY3DTech's] video kung paano pagbutihin ang hiwa. Bumili pa ako ng maliit na air pump para sa layuning ito bago dumating ang laser, ngunit dahil sa kawalan ng isang mahusay na paraan upang idirekta ang hangin , ito ay halos walang ginagawa at hindi nagamit.
Sa huli, nakita kong napakabilis at madaling i-print ang mga disenyo ng [DIY3DTech]. Ang bracket ay pumapalibot sa laser head at nakakabit ng maliit na lalagyan ng tubo. Maaari mong ayusin ang anggulo at ang 3D printer nozzle ay nakakabit sa dulo ng tubo .Ito ay isang simpleng disenyo ngunit napaka-adjustable.
Siyempre, may maliit na problema. Kung ang iyong laser head ay hindi gumagalaw, ang stand ay maayos. Gayunpaman, kung maaari mong i-slide ang laser pataas at pababa, ang bracket ay kailangang i-clear ang malaking acorn nut na humahawak sa laser sa X bracket.
Noong una, sinubukan kong maglagay ng ilang washers para ilipat ang laser body palayo sa housing, ngunit mukhang hindi iyon magandang ideya – nag-aalala ako na kung napakaraming washers, baka hindi ito stable at magkakaroon ako ng upang mangisda upang magdagdag ng ilang mas mahabang bolts. Sa halip, nagsagawa ako ng ilang operasyon sa bracket at pinutol ang nakakasakit na bahagi upang ito ay hugis tulad ng isang U na may mga 3cm sa bawat gilid. Siyempre, inaalis nito ang nakatakdang turnilyo, na ginagawang hindi gaanong mahigpit. Gayunpaman, hahawakan ito ng isang maliit na double-sided tape. Maaari ka ring gumamit ng mainit na pandikit.
Ang isang nylon bolt (malamang na mas maikli) ay humahawak sa module ng itim na hose sa puting bracket. Kinurot din nito ang tubo, kaya huwag i-tornilyo ito hanggang sa ibaba o maiipit mo ang daloy ng hangin. Inila-lock ito ng isang nylon nut sa lugar. ang nozzle sa tubo ay isang hamon. Maaari mong painitin ng kaunti ang hose, ngunit hindi ko ginawa. Iniunat ko lang ang tubo sa magkabilang direksyon gamit ang mga pliers ng ilong ng karayom ​​at inikot ang nozzle sa lumawak na tubo. Hindi ko ito tinatakan , ngunit ang isang maliit na piraso ng mainit na pandikit o silicone ay maaaring isang magandang ideya.
Ang tanging ibang bahagi ng air assist ay hindi mahigpit na kinakailangan. Mayroon akong isang tuktok na plato mula sa isa pang pagtatangka ng air assist na naka-mount pa rin sa laser at mayroon itong maliit na feed tube para sa air hose na gumagana nang maayos sa disenyo na ito kaya ako pinanatili nito.Pinapanatili nitong maayos na nakahanay ang mga hose at maaari mo ring i-bundle ang mga hose sa iba pang mga wire kung gusto mong pigilan ang mga hose mula sa pag-ikot.
Gumagana ba ito? Gumagana ito! Ang pagputol ng manipis na plywood ay tumatagal na lamang ng ilang pass at tila nagbibigay-daan para sa isang mas malinis na hiwa. Ang nakalakip na larawan ay nagpapakita ng isang maliit na piraso ng pagsubok sa 2mm na plywood. Ang tabas ay perpektong naputol gamit ang 2 pass ng laser, at – tinitingnan ito nang malapitan – parang mababawasan ko pa ang lakas ng pag-ukit. Pero nang hindi nag-zoom in, mukhang maganda ito.
Sa pamamagitan ng paraan, ang mga pagbawas na ito ay ginawa gamit ang tinatawag ni Ortur na 15 W laser at gamit ang isang karaniwang lens. Ngunit tandaan na ang 15W figure ay ang input power. Ang aktwal na output power ay maaaring nasa hilaga lamang ng 4W.
Ano ang isa pang side effect ng hangin na umiihip mula sa kanan? Makikita mo na ang lahat ng usok ay nakasabit na ngayon sa kaliwang bahagi ng makina.
Sa pagsasalita tungkol sa usok, kailangan mo ng bentilasyon, na isang bagay na hindi ko pa nagagawa. Sinusubukan ko pa ring malaman kung ano ang eksaktong sinusubukan kong gawin. Ang isang vented hood o enclosure na may tambutso ay maaaring mukhang perpekto, ngunit ang sakit mag-set up. Sa ngayon, may bukas akong bintana na may double window fan na pumuputok.
Ang kahoy ay hindi masyadong mabaho, ngunit ang balat. Nauunawaan ko rin na ang ilang pandikit sa plywood at ilang tanning na kemikal sa balat ay maaaring lumikha ng talagang masasamang usok, kaya iyon ay isang downside ng mga makinang ito. Kung sa tingin mo ay hindi maganda ang pag-print ng ABS, ikaw ay hindi magiging masyadong mahilig sa isang open frame laser cutter.
Gayunpaman, sa ngayon, medyo masaya ako sa mga resultang maihahatid ng average na makina na ito. Kung talagang kailangan mo ng laser cutter para sa komersyal na paggamit, malamang na maghahanap ka sa ibang lugar. Gayunpaman, kung gusto mong gumastos ng patas na halaga ng 3D printer at magdagdag ng maraming functionality sa iyong workshop, malamang na mas masahol pa ang gagawin mo kaysa sa isa sa mga murang engraver na ito.
Hindi mo magugustuhan ang presyo, ngunit si George mula sa Endurance Lasers ay may 10w+ na modelo na na-verify niya gamit ang power meter
Habang tumitingin ako sa paligid, ang mga single diode laser ay tila walang kahulugan para sa mataas na sustained output.Mukhang ang carbon dioxide pa rin ang tanging makatwirang opsyon para sa power output, at gumagana din sa mas mahusay na wavelength para sa karamihan ng mga gawaing ito.
Mas mataas at kakailanganin mong pagsamahin/ihanay ang mga beam, na maaaring hindi sulit sa problema. Nakakatuwa ang power blues dahil mura ang mga ito at madaling gawin.
Sa tamang dami ng hangin at maraming oras, halos hindi ako makasunog sa 4mm na plywood gamit ang isang "7 W" laser (2.5 W talaga), ngunit ito ay madilim, mabagal, at hindi kasiya-siya. Mabibigo din ito kung ang panloob na layer ay may buhol o isang bagay.
Kung seryoso ako sa pagputol ng laser, makakakuha ako ng K40 CO2. Gayunpaman, para sa pag-tag at paglilibang lang, mura at mababang pangako si Bruce.
Ang isang solusyon na mukhang isang mahusay na (mataas ang presyo) ay ang pag-install ng fiber laser sa 3D printer body. Na maaaring magputol ng metal.
Na-curious ako sa mga taong ito: https://www.banggood.com/NEJE-40W-Laser-Module-11Pcs-or-Set-NEJE-Laser-Module-2-In-1-Adjustable-Variable-Focus - Lens at Fixed Focus-Improved-Laser-Air Assist-Laser-Engraver-Machine-Laser Cutter-3D-Printer-CNC-Milling-Banggood-Banggood-World-Exclusive-Premiere-p-1785694 .html?cur_warehouse=CN
Mukhang, hindi nakakagulat, ang 40W ay ​​"marketing" ngunit nakakita ng isa pang link sa isang bagay na mukhang pareho, inaangkin nila ang 15W na optika. Ayos lang iyon.

https://neje.shop/products/40w-laser-module-laser-head-for-cnc-laser-cutter-engraver-woodworking-machine

Oo, napakaraming kaalaman tungkol sa diskarte sa marketing, ngunit mausisa kung paano ito aktwal na gagawin. Kahit na makakuha ito ng hindi bababa sa isang tunay na 10w+ sa 15 na sinipi, malamang na mas mahusay ito kaysa sa marami sa mga mas murang opsyon doon. Interesado na makita kung gaano kahusay gumagana ang kumbinasyon ng sinag nila.
Ang mabisang output na humigit-kumulang 7W ay ang pinakamataas na makukuha mo gamit ang asul na diode nang walang overdriving o pulsing (ang average ay humigit-kumulang 7W pa rin). Magbabago lamang ito kung ang tagagawa ng diode ay gumagawa ng mas mataas na bersyon ng kapangyarihan.
Mayroong mas malakas na laser diode, ngunit mas mahal ang mga ito at kadalasan ay nasa malapit-infrared na hanay para sa pumping fiber lasers.
Sa totoo lang Al;Kukuha ako ng karton na kahon na may fan + tambutso, pagkatapos ay gupitin ang isang bintana at i-install ang isang piraso ng acrylic.Murang at madali, na nagbibigay sa iyo ng oras upang bumuo ng isang kumpletong enclosure mula sa 2x2s at acrylic.
Sa tingin ko, "Kung sa tingin mo ay mabaho ang 3D printed ABS, hindi ka mag-e-enjoy sa laser cutting" (paraphrasing) ay isang medyo maayos na buod. (kahit na ang isang disenteng exhaust system ay makakagawa lang ng marami)
Sa pamamagitan ng paggamit sa aming website at mga serbisyo, malinaw kang pumapayag sa paglalagay ng aming pagganap, pagpapagana at cookies sa pag-advertise. matuto nang higit pa


Oras ng post: Ene-26-2022